涂层有机废气产生原因
布:为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布分布料涂布、金属涂布、覆铜板涂布（PCB板）。布料涂布废气主要成有：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、voc等；金属涂布废气成分：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆铜板涂布废气成分：烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需要进入180℃-220℃的高温烤箱将覆上的涂料烘干，烘干过程中会产生烟尘。
下面 东莞市东盛节能工程有限公司分析一下会有哪些危害？

砂纸涂布废气危害
在砂纸涂布生产过程中voc废气大量排出。砂纸涂布过程中需要用到烤箱对涂布好的砂纸进行高温烘烤，烘烤过程中高温将砂纸上的涂料溶剂挥发产生voc废气。voc废气主要成分含烟尘、苯乙烯、voc等有害物质。砂纸涂布生产场所空气中的废气浓度相当高，涂布废气通过呼吸吸入身体，对生产工人身体健康危害极大。长期接触废气会使人产生各类不适，还会引起慢性中毒。同时也会污染和破坏周围环境，影响周边居民生活环境、空气质量。因此，对砂纸 涂布生产车间排出的VOCs废气须采取有效的收集方法和净化工艺进行处理。

治理工艺：RTO蓄热式氧化炉
处理工艺简述
对于涂布行业废气，大部分为高浓度的有机废气，针对此类废气应采用RTO氧化炉设备直接燃烧将有机物转变为二氧化碳和水后直接达标排放。
涂布生产车间产生的废气通过进风口进入过滤器将废气过滤，再进入RTO蓄热式氧化炉设备，经过蓄热室升温吸热，再进入燃烧室氧化(氧化温度在（780℃–850℃)分解成无害的水和二氧化碳。氧化分解后的气体达标排放。
工作原理

RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式氧化器）主要由燃烧室、蓄热室、风道、气流切换阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。该过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在排入废气与排出烟气的模式间交替转换，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

 设备优势
1、系统采用PLC自动燃烧控制，全自动化控制、运行稳定
2、 可以处理风量大、处理高中浓度的有机废气
3、处理有机废气流量的弹性很大
4、可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
5、在所有热力燃烧净化法中热效率（>95%）
6、在废气浓度达到一定的条件下（2000mg/m³）无需添加辅助燃料而实现自供热操作
7、不产生NOx等二次污染
8、净化效率高（三室>99%）