胶印设备车间的VOCs治理

企业服务原则

按照一厂一方案或一工艺一方案的要求，致力于工业废气污染控制与治理，帮企业轻松通过环保验收，实现清洁生产。

废气治理前工作

胶印设备是印刷制品在生产烘干过程中使用的油墨溶剂、涂料加工挥发的有机废气。不同的印刷工艺使用的油墨溶剂不同产生的废气成分也大不相同。将胶印机车间的主要消耗物料包括油墨、润版液、洗车水送检，以确认其中不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物，如供应商已经有相应的检测报告就不必重复检测。经检测，公司选用的各项原材料都是合格的。

现场评估

以不含有苯、甲苯、二甲苯及苯系物为前提，对主要物料的VOCs产生影响进行评估，在密闭车间里测试VOCs的峰值。

①水箱盖子打开后，检测水箱上方的VOCs浓度。

②印刷过程中，检测墨辊上方的VOCs浓度。

③印刷过程中，检测版面附近的VOCs浓度。

④清洗橡皮布后，检测机组之间的VOCs浓度。

⑤洗车换色时，检测墨辊上方的VOCs浓度。

这时候还要关注一些细节的控制，将负面影响尽可能减少，包括容器的盖子盖好，洗车水不要过量使用，洗车水与水的混合或交叉使用，水箱中的润版液尽可能不加酒精。

废气治理工艺

活性炭吸附浓缩+在线催化燃烧系统

废气处理工艺简述：

印刷行业根据废气组成、浓度、风量等参数选择适宜的技术，对车间有机废气进行净化处理后达标排放，对低浓度、大风浪的印刷废气，可以采用活性炭吸附浓缩+在线催化燃烧系统
  
活性炭吸附浓缩+在线催化燃烧工作原理：

目前各行业产生的都是大风量，低浓度的有机废气，活性炭吸附浓缩催化燃烧，主要是针对处理前大风量，低浓度的有机废气把它浓缩成小风量，高浓度的有机废气净化后，通过80℃的热空气对吸附在活性炭表面的高浓度的有机废气进行高温脱附，把脱附出来的高浓度的有机废气送达催化燃烧氧化炉进行285℃-400℃之间的高温氧化形成二氧化碳和水达标排放。