涂布行业废气处理方案

涂布:为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布设备采用了三轴联动，自动化操作，同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定，简单易操作。

行业介绍

涂布:为了防腐，绝缘，装饰等目的，以液体或粉末形式在织物，纸张，金属箔或板等物体表面上涂盖涂料薄层。涂布分布料涂布、金属涂布、覆铜板涂布（PCB板）。布料涂布废气主要成有：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、voc等；金属涂布废气成分：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆铜板涂布废气成分：烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需要进入180℃-220℃的高温烤箱将覆上的涂料烘干，烘干过程中会产生烟尘。

行业特点

不同的涂布工艺过程中都会有不同程度的环境污染，主要为空气污染，气体主要污染物是“有机挥发物”，英文缩写为VOCs。布料涂布废气主要成有：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯 、voc等；金属涂布废气成分：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆铜板涂布废气成分：烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。涂布完成后需要进入180℃-220℃的高温烤箱将覆上的涂料烘干，烘干过程中会产生烟尘。

行业产污环节
涂层有机废气产生原因：首先是涂层剂挥发产生废气，涂层使用的溶剂涂料（布料涂布：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯 ；金属涂布：苯、甲苯、二甲苯；覆铜板涂布: 甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮 ）等有机溶剂作介质。这些溶剂型涂层整理剂虽然工艺性能比较好，但有机溶剂的用量大，既是危险物质，其中不少是挥发性有机化合物。

推荐使用工艺：RTO蓄热式氧化炉净化处理

工作原理

    RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热式氧化炉）主要由燃烧室、蓄热室、风道、切换阀组成。VOCs首先经过蓄热室预热，然后进入氧化室，加热升温到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出RTO系统。该过程不断循环再生，每一个蓄热室都是在排入废气与排出烟气的模式间交替转换，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率（热效率95%左右），其设备操作简单、维护方便，运行费用低，VOCs净化效率高达99%。

设备优点

    1、吸附净化效率高，处理效果稳定
    2、 自动脱附功能
    3、 采用PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏
    4、 使用操作方便，维护管理简单
    5、运行费用低，节能环保
    6、运行过程中不产生二次污染

涂布废气治理RTO蓄热式氧化炉设备工程案例图：